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無碳複寫紙製造廠商以植物纖維為原材料,根據不一樣生產加工方式生產的纖維狀物質為紙漿。現在,伴隨著顧客生活水平的不斷提高,愈來愈多…
無碳複寫紙製造廠商以植物纖維為原材料,根據不一樣生產加工方式生產的纖維狀物質為紙漿。現在,伴隨著顧客生活水平的不斷提高,愈來愈多的人喜歡應用彩色標簽紙,因而消費量也在連續不斷的增多。因而,為了更好地能夠滿足顧客的需求,有必要的對紙漿采取上色。假如紙漿不太好,也會影響產品質量。下麵跟著小編共同了解一下下怎麽樣才能不斷提高紙漿的產品質量。
1、穩定紙漿的硬度標準:紙漿的硬度標準會影響纖維與染劑的親和作用,這也是紙漿中殘餘木素含量的表現。紙漿的顏色也隨硬度標準的變動而變動,尤其是在一些上色前提下。因而,在生產製造過程中,為了更好地避免紙漿偏色,應嚴格管理紙漿的硬度標準。
2、不斷提高紙漿白度;白度對紙漿上色的視覺效果有重大影響。不論是哪類紙漿,在同樣的上色前提下,與沒有漂白的紙漿相比較,漂白後的紙漿的顏色看上去顯得更豔麗,因而上色的效果會更好。
3、不斷提高紙漿的清潔度:很多呈酸性或堿性有機化合物都是會對上色漿的色澤有影響。關鍵是由於一些染劑是指示劑,Ph值的變動將造成顏色變動。紙漿漂白劑中的殘餘氧化劑和還原劑對染劑的影響更大。假如無碳複寫紙生產廠家想要清除殘餘有機化合物的有害影響,則務必在上色前進一步加強對紙漿的清洗,讓這些影響上色的有機化合物從紙漿裏分離出,這樣上色的的效果也得到不斷提高。
4、降低紙漿中雜質的含量:紙漿中的雜質,尤其是纖維狀雜質或紙漿在上色後變深,產生紙頁後,在紙張表麵層會產生偏色極其醒目的斑點,產品的產品質量受到影響。因而,在紙漿挑選過程中,盡可能除去這些纖維性的雜質或漿團。
5、控製打漿度:在同樣染劑使用量的情況下,增多打漿度可進一步加強紙張的上色度。因為打漿度增多了紙的緊密度和染劑的吸收,通過光的程度增多及光線的反射降低。除此之外,無碳複寫紙廠家在打漿時,纖維充分分散時,才可以有更多的活性基團和染劑作用,因此細小的纖維對染劑的吸附性更強。